搗固煉焦技術(shù)是在焦化車的煤槽中用打夯機(jī)將煤搗固后，從焦?fàn)t側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫蒸餾的一種煉焦技術(shù)..搗固煉焦技術(shù)是在焦?fàn)t外部采用搗固設(shè)備，根據(jù)煤室的大小將焦炭和煤搗固入比煤室稍小的煤餅中，將煤餅從煤室側(cè)推入煤室進(jìn)行高溫干餾從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。 搗固車將成熟的焦炭從炭化室推出，堵焦車和熄焦車送到熄焦塔。

焦?fàn)t生產(chǎn)設(shè)備不斷上升管是焦?fàn)t逸出煤氣先通過(guò)的專用網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，上升管蓋在推焦前打開(kāi)，裝煤后蓋上，閥體與橋管的承插口之間間隙大時(shí)，用石棉繩填充材料堵塞。通常爐頂部分空氣環(huán)境污染的二分之一是成本上升管蓋和閥體承插口逸出造成的。

焦?fàn)t控制設(shè)備是焦?fàn)t煉焦必需的成套技術(shù)設(shè)備。它由裝煤車、推焦機(jī)、攔焦機(jī)、電機(jī)車、熄焦車和煤氣液壓交換機(jī)等組成，焦?fàn)t機(jī)械的總體設(shè)計(jì)功能是與焦?fàn)t配合我們共同努力完成把煤煉成焦炭的生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程。冶金、煤焦化工等行業(yè)均使用焦?fàn)t和焦?fàn)t機(jī)械可以根據(jù)自己本行業(yè)以及自身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)及需要學(xué)生進(jìn)行分析相應(yīng)的生產(chǎn)管理操作。

焦?fàn)t爐門渣可回配到煤料中以及煉焦生產(chǎn)煤氣公司進(jìn)入初冷器被直接進(jìn)行冷卻或間接影響冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在企業(yè)煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步可以除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在城市煤氣中的焦油霧通過(guò)各種機(jī)械的方法就是除去，然后我們進(jìn)入一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕（2000毫米水柱）左右從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。

　　焦罐內(nèi)襯的焦罐的保溫性能bai和熱du回收率,減少干熄焦?fàn)t的設(shè)備故障zhi,應(yīng)用輕質(zhì)耐火澆注料替代合金襯dao板作為焦罐內(nèi)襯的使用效果,分析選擇高強(qiáng)莫來(lái)石輕質(zhì)澆注料和高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料分別作為焦罐下錐段和直段的內(nèi)襯材料的原因.實(shí)踐證明:輕質(zhì)耐火澆注料作為內(nèi)襯保溫效果良好,罐外壁表面溫度從500℃降低到150℃,極大地減少了紅焦的熱損失以及高溫對(duì)罐體和周圍構(gòu)件的損傷,并解決了襯板脫落進(jìn)入干熄焦?fàn)t內(nèi)卡堵旋轉(zhuǎn)密封閥的問(wèn)題,消除了安全隱患,經(jīng)濟(jì)效益顯著.

煤調(diào)濕工藝-在一定范圍內(nèi)降低煉焦煤中的水分，使其含水量達(dá)到煉焦工藝要求。風(fēng)選工藝-通過(guò)風(fēng)選設(shè)備將煉焦煤中大小顆粒分別篩選出來(lái)，然后再破碎大顆粒煤。

CHT 噴射式節(jié)能燃燒系統(tǒng)系我司引進(jìn)的國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，其特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以對(duì)燃?xì)庖约爸紕┑牧飨蜻M(jìn)行結(jié)構(gòu)控制，改變分子間的間隙比例使空燃比近似于理想狀態(tài)，讓燃燒系統(tǒng)能夠持續(xù)、穩(wěn)定、高效的發(fā)揮工作效率，從而節(jié)約燃?xì)狻?

焦?fàn)t爐體在線維護(hù)分日常維護(hù)和周期性維護(hù)。日常維護(hù)是指爐體的日常檢查和維護(hù)，重點(diǎn)是指爐體外表面裂縫、竄漏等爐體損傷的檢查或維護(hù)，爐門修理、鐵件維護(hù)和臨時(shí)性爐體修理等。周期性維護(hù)是指按技術(shù)規(guī)程中規(guī)定的時(shí)間周期，有計(jì)劃、有針對(duì)性地對(duì)爐體特定部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果擬定維護(hù)計(jì)劃從而消除缺陷。

通過(guò)對(duì)維修爐號(hào)兩側(cè)燃燒室溫度的梯度管理、科學(xué)的支撐壓力保護(hù)、有效的密封保溫等措施，在熱態(tài)下對(duì)焦?fàn)t進(jìn)行揭頂式的局部維修和貫通維修，保證維修后的爐墻在正常操作條件下的使用壽命達(dá)5-10年。

我公司通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)計(jì)理念并經(jīng)兩年多數(shù)十次自主科研實(shí)驗(yàn)，結(jié)合常規(guī)內(nèi)襯耐火磚在斜道及環(huán)形風(fēng)道處易出現(xiàn)斷裂、掉磚、倒塌等重大問(wèn)題，研發(fā)出新型干熄焦?fàn)t內(nèi)襯磚材料配比、大砌塊磚結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制磚工藝。該磚具有良好的抗熱震性能和耐磨性，可延長(zhǎng)干熄焦?fàn)t使用壽命，降低干熄焦?fàn)t停產(chǎn)大修頻次。

(1)防火防爆。所有防火防爆措施都是為了防止產(chǎn)生可燃(易爆)混合物或防止產(chǎn)生和隔離足夠強(qiáng)度的活化能，以避免激發(fā)可燃混合物燃燒爆炸。因此，焦?fàn)t熱修有必要了解可燃(爆炸)混合物和活化能是如何產(chǎn)生的，以及防止它們產(chǎn)生和相互接近的措施。

中弘信解析焦?fàn)t熱修操作注意事項(xiàng)：

焦?fàn)t爐體在線維護(hù)分日常維護(hù)和周期性維護(hù)。日常維護(hù)是指爐體的日常檢查和維護(hù)，重點(diǎn)是指爐體外表面裂縫、竄漏等爐體損傷的檢查或維護(hù)，爐門修理、鐵件維護(hù)和臨時(shí)性爐體修理等。

通過(guò)對(duì)維修爐號(hào)兩側(cè)燃燒室溫度的梯度管理、科學(xué)的支撐壓力保護(hù)、有效的密封保溫等措施，在熱態(tài)下對(duì)焦?fàn)t進(jìn)行揭頂式的局部維修和貫通維修，保證維修后的爐墻在正常操作條件下的使用壽命達(dá)5-10年。

我公司通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)計(jì)理念并經(jīng)兩年多數(shù)十次自主科研實(shí)驗(yàn)，結(jié)合常規(guī)內(nèi)襯耐火磚在斜道及環(huán)形風(fēng)道處易出現(xiàn)斷裂、掉磚、倒塌等重大問(wèn)題，研發(fā)出新型干熄焦?fàn)t內(nèi)襯磚材料配比、大砌塊磚結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制磚工藝。該磚具有良好的抗熱震性能和耐磨性，可延長(zhǎng)干熄焦?fàn)t使用壽命，降低干熄焦?fàn)t停產(chǎn)大修頻次。

焦化廠一般由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗(yàn)和修理等車間組成。其中化驗(yàn)和修理車間為輔助生產(chǎn)車間。

根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦?fàn)t出來(lái)的荒煤氣進(jìn)入初冷器之前，已被大量冷凝成液體，同時(shí)，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來(lái)，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。

焦?fàn)t生產(chǎn)設(shè)備的推焦過(guò)程我們一般可以分為以下四個(gè)發(fā)展階段：推焦啟動(dòng)、接觸焦餅、推焦、推焦結(jié)束。判斷一個(gè)較大推焦電流的方法：在推焦車推焦啟動(dòng)到推焦結(jié)束自己這個(gè)工作時(shí)間段內(nèi)對(duì)其采集的電流控制信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行分析對(duì)比

1、使用性好：指焦化設(shè)備的精度和技術(shù)性能先進(jìn)、生產(chǎn)效率高、能滿足新的生產(chǎn)和工藝上的要求。2、可靠性好：指焦化設(shè)備在使用過(guò)程中，焦化設(shè)備選型的具體工作時(shí)。具有較好的性能和精度及平安可靠性從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。

1.爐框與保護(hù)板應(yīng)在單體檢查工作尺寸時(shí)，做好原始數(shù)據(jù)記錄，按公差大小可以進(jìn)行積極配合編號(hào)。