重介質選礦所用的重介質（方鉛礦）比重為 2.92 粘度為 1.45 浮起物的比重為 2.89 沉下物的比重為 2.95 用于制備重介質的方鉛礦的品位高于 72%Pb 以保證重懸浮液的粘度不大。重介質中細浮方鉛礦含量較多時，粘度過大。粗粒過多時粘度過低。一噸廢石所損失的干方鉛礦重量為 0.03 公斤。   

　　自然界中鉛鋅礦是常共生在一起的一般選礦都采用浮選聯(lián)合法流程。即把礦石破碎到一定粒度后先用重介質選除大的低品位廢石，再用浮選法處理已富集的礦石。重介質選礦一般分四個步驟，一是礦石準備，二是方鉛礦的重介質懸浮液中選別，三是篩子上脫除兩種產物的重介質，四是重介質的回收利用。

　　第一步，將 -25 毫米的礦石進行篩分，小于 4.5 毫米的篩下物脫水后送磨礦，篩上產物進入一淺而寬的斜槽，槽底為一脫水篩，脫水產物進入帶有提升排礦裝置的角錐狀重介質選礦機中分選，浮起物（即廢棄尾礦）沿一斜槽進入介質脫除篩上重介質，然后進入倉中。沉下物（即富集后的礦石）落在角錐室的下部，脫水提斗運出排于斜槽中，再進到介質脫除篩上。篩上的前兩節(jié)上脫除礦石上的重介質，第三、四節(jié)上洗下附著于礦石上的重介質，篩子的第五節(jié)用于排除洗水。清洗后的富集礦石入倉。由介質脫除篩脫除的重介質，用振動除去大于 0.5 毫米的物料，并將這部分篩上物返回介質脫除篩上，篩下產物用分配器分為三段，其中一大部分返回重介質選礦機中，一小部分送浮選機浮出方鉛礦，經過濾后，返回介質貯藏桶，循環(huán)使用。剩下的一小股物料則直接進入重介質貯藏桶中。