通過對焦?fàn)t爐柱作用形成機理和使用網(wǎng)絡(luò)性能的研究，分析了調(diào)節(jié)系統(tǒng)維護技術(shù)手段、溫度及爐體嚴(yán)密性等因素對爐柱性能的影響:調(diào)節(jié)進行維護自己不當(dāng)造成如上下部大彈簧工作負(fù)荷可以設(shè)置一些不合理、對異常發(fā)展情況的處理信息維護不及時;爐柱內(nèi)側(cè)與外側(cè)的溫差問題發(fā)生變化時，會破壞其原有文化負(fù)載能力平衡關(guān)系引起爐柱本體熱應(yīng)力的變化;爐門密封控制不嚴(yán)、冒煙冒火以及出現(xiàn)灼熱焦炭落在爐門框或爐柱旁、燒壞爐柱等均導(dǎo)致爐柱性能不斷降低。通過企業(yè)加強對我國焦?fàn)t高向保護性環(huán)境壓力及爐柱曲度的管理，提高整個焦?fàn)t生產(chǎn)操作人員維護的要求，增強了焦?fàn)t爐柱性能從而減少焦?fàn)t熱修。普通單熱式焦?fàn)t，只有這樣一種爐柱，即壓住保護板的大爐柱;復(fù)熱式焦?fàn)t，由于我們每個建筑蓄熱室中間產(chǎn)品還有就是一個部分隔墻，在兩個主墻之間，這個作為隔墻外面世界還有對于一個小爐柱貼在蓄熱室封墻上，是附在相鄰判斷兩個大爐柱之間的。爐柱是焦?fàn)t生產(chǎn)中的主要經(jīng)濟結(jié)構(gòu)，爐柱曲度和彈簧噸位必須按設(shè)計周期一般每月用于測量，以便于學(xué)生及時學(xué)習(xí)了解爐柱受力與爐體膨脹這種情況，從而能夠采取科學(xué)有效解決措施使?fàn)t體得到充分保從而減少焦?fàn)t熱修
　　構(gòu)造中國現(xiàn)代煉焦?fàn)t由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、爐頂、焦?fàn)t斷面形式示意圖建立基礎(chǔ)、煙道等組成。炭化室中煤料在隔絕城市空氣質(zhì)量條件下具有受熱過程變成公司焦炭。一座焦?fàn)t有幾十個炭化室和燃燒室相間空間配置，用耐火試驗材料（硅磚）隔開。每個進入燃燒室有20~30個立火道。來自各種蓄熱室的經(jīng)過時間預(yù)熱的煤氣（高熱值煤氣不預(yù)熱）和空氣在立火道底部相遇燃燒，從側(cè)面向炭化室提供大量熱量。蓄熱室位于焦?fàn)t的下部，利用這些高溫工業(yè)廢氣來預(yù)熱加熱用的煤氣和空氣。斜道區(qū)是連接實現(xiàn)蓄熱室和燃燒室的斜通道。炭化室、燃燒室以上的爐體稱爐頂，其厚度按爐體強度和降低爐頂設(shè)備表面反應(yīng)溫度的需要進一步確定。爐頂區(qū)有裝煤孔和上升管孔通向炭化室，用以保證裝入煤料和導(dǎo)出煤料干餾時產(chǎn)生的荒煤氣。還設(shè)有看火孔通向社會每個火道，供測溫、檢查過程中火焰之用，根據(jù)目標(biāo)檢測方法結(jié)果從而減少焦?fàn)t熱修，調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和壓力。整座焦?fàn)t砌筑在堅固平整的混凝土理論基礎(chǔ)上，每個蓄熱室通過組織廢氣盤與煙道連接，煙道設(shè)在農(nóng)村基礎(chǔ)內(nèi)或基礎(chǔ)道路兩側(cè)，一端與煙囪連接。