?。ㄒ唬┙範t修理分類
　　1、經(jīng)常性維修包括對生產(chǎn)各部位的日常噴漿，摸泥和勾縫，這在焦爐未明顯損壞時起預防作用。當焦爐已出現(xiàn)損壞時，可以阻止或延緩損壞面的擴大，因此是防止焦爐早衰并保證焦爐正常生產(chǎn)的重要措施。
　　2、中修包括多火道、多燃燒室編組或整個燃燒室局部降溫維修，全冷修爐頭，全更換護爐決價及其它打幅度影響產(chǎn)量的修法。中修后的焦爐可以維持焦爐的現(xiàn)有生產(chǎn)能力，但有時會失去某些性能。中修可以延長焦爐的使用壽命，但難以恢復到新焦爐那樣的性能。
　　3、大修指焦爐重修翻修，翻修后和新焦爐一樣，大修又有改造性和恢復性之別。改造性大修可借大修的機會上一些新技術，恢復性大修是照原樣修復經(jīng)常性維修，熱修工與調(diào)火工，三班工密切配合，監(jiān)視爐體情況，定期系統(tǒng)檢查，做好各部位爐磚情況記錄，安排噴漿，灌漿，抹泥及勾縫工作。熱修工通常按爐頂、爐臺和蓄熱室分區(qū)管理，所用泥料因使用部位和噴漿、抹料、補洞因地制宜。
　　（二）熱修泥料的基本要求
　　熱修補是冷態(tài)的泥料修補熱態(tài)的墻面，應具有以下特性：
　　1、噴射時能牢固的黏附在高溫的墻面上，并且有一定的可塑性，對爐磚有損害，要防止墊磚受劇冷而裂。
　　2、干燥燒結時，收縮率與膨脹率與爐磚相近，能與磚面牢固結合，使用周期長。
　　3、在長期操作條件下，能抵抗機械磨損，化學侵蝕，并且有相當高的耐火度，不致燒熔。
　?。ㄈ┤紵业男蘩?br /> 　　當一般爐頭斷裂，侵蝕等損壞面不超過1-2個火道時，要采用控制方法，把炭化室墻面損壞部分拆除，重砌，但不拆隔墻磚。當燃燒室兩墻破損變形，修理面達2-3個火道，隔墻裂開或變形時，不要用翻修爐頭方法，并視蓋頂磚損壞斷裂脫落與否或常頂翻修或搗頂翻修，當焦爐損壞面達2-3個以上火道時，常用搗頂、局部冷修的方法。
　　1、準備工作：準備好耐火材料和爐部區(qū)保護用設備：如多爐室火道修理，為不影響生產(chǎn)，還應加固除塵車軌道。
　　2、翻修爐室的降溫：降溫前翻修爐室要推空，兩側(cè)悶爐號要推空后在裝煤，有關號要停止或減少傳熱，翻修號炭化室底角磚和拉條溝拆除，大彈簧頂緊，上升管堵音板。修理號燃燒室溫度降至1100-1150℃，修理號及其內(nèi)1-24道停止加熱。
　　3、鄰修區(qū)的保溫：拆除前在推空爐室送入活擋墻和由裝煤口入成捆的硅藻土磚，并干砌內(nèi)抹墻以減少鄰區(qū)對修理區(qū)散熱。與此同時，拆出爐頂磚，此后拆除炭化室過頂磚并往臨墻面安放事先準備好的隔熱板。
　　4、翻修區(qū)拆出：翻修墻面拆出應自上而下進行，接頭磚要一塊塊剔出茬口。
　　5、修理區(qū)砌筑：砌筑前定好中心線和墻面莖準線，第一層砌應干砌，驗縫不壓斜道口，燈頭磚，不妨礙牛舌磚為準，下設滑動層，立火道要均勻，爐頭炭化面隨保護板不留膨脹縫，但灰縫應比冷凝時大些以便吸收膨脹量。接茬處用小公差磚，臥縫打灰漿防止高向膨脹。
　　6、烘爐如修護室多時應砌爐灶烘爐，烘爐升溫應翻修大小而異。升溫每晝夜不超過200-250℃，生致700℃可用煤氣加熱，注意鐵件管理。
　　7、投產(chǎn)爐溫生致800℃后，砌筑爐頭和爐頂表，拆除擋墻，支撐安裝爐門，生致1000-1200℃。
　?。ㄋ模┬顭崾业膫鳠嵝蘩?br /> 　　當蓄熱時格子磚被浮灰所堵時，可用壓縮空氣吹掃，但當格子磚被燒熔或蓄熱時竄漏嚴重時，則必須更換格子磚，同時噴漿或抹補蓄熱室墻上裂縫，嚴重時，更換格子磚再不停止加熱處于上升氣流時進行蓄熱室溫度降至700-800℃時暫停修理。
　?。ㄎ澹┐u煤氣管道處理
　　磚煤氣道被石墨堵塞時，可用鋼纖捅透，可先打開立管下絲堵，燒1-2小時后在捅。磚煤氣道竄漏一般采用噴漿的辦法處理。小煙道氣體嚴密性被破壞時，應首先嚴密立磚煤氣道，然后從廢棄盤嚴密小煙道。